La máquina granalladora de limpieza y granallado de placas y secciones de acero serie Q69 es un equipo especial diseñado para la eliminación de óxido superficial y el tratamiento previo del recubrimiento de placas de acero, secciones de acero y piezas estructurales en industrias como la construcción naval, automotriz, de puentes y maquinaria. Su valor principal radica en que puede completar continuamente los dos procesos clave de "eliminación de óxido" y "pintura en aerosol" en una sola pieza de equipo y en una línea de ensamblaje, sirviendo como la configuración estándar de las líneas de pretratamiento de acero.

1. Granalla centrífuga voladiza de alta eficiencia de cuarta generación
El disparador es el componente principal del equipo. En comparación con las tecnologías anteriores, el diseño centrífugo en voladizo de cuarta generación optimiza la trayectoria de aceleración de las partículas disparadas, lo que les permite proyectarse sobre la superficie de la pieza de trabajo de manera más eficiente. Ofrece una mayor eficiencia de limpieza y una vida útil más larga de las piezas de desgaste con un menor consumo de energía.
2. Diseño de zona de voladura asistido por computadora
La trayectoria de las partículas de perdigones expulsadas se simula mediante un software para organizar con precisión la posición y el ángulo de los perdigones, asegurando una distribución uniforme de la energía cinética de las corrientes de perdigones superior e inferior. Esto permite que las superficies superior e inferior de las placas de acero reciban una fuerza de granallado de igual intensidad, eliminando las zonas muertas de limpieza o la limpieza desigual donde un lado está limpio y el otro sucio, con una tasa de cobertura del 100%.
3. Detección fotoeléctrica y control automático.
La detección fotoeléctrica y el control automático son las funciones inteligentes principales del equipo:
Cuando las piezas de trabajo ingresan al equipo, los sensores fotoeléctricos escanean instantáneamente el ancho y el espesor de las placas de acero. En función de los datos detectados, el sistema controla automáticamente el número de granalladoras activadas (que coinciden con el ancho de la placa para evitar el desperdicio de energía) y la altura de elevación del cepillo giratorio y los mecanismos de soplado (adaptándose al espesor de la placa para evitar colisiones con los equipos). Realiza un modo de operación de ahorro de energía que incluye arranque automático al entrar la pieza de trabajo, apagado automático después de la salida de la pieza de trabajo, más unidades de trabajo para placas anchas y menos para placas estrechas, con operación totalmente autónoma durante todo el proceso.
1.Parámetros técnicos
Esta serie se presenta en múltiples modelos, que se seleccionan principalmente en función del ancho de las placas a limpiar.
Elemento de parámetro |
Q698 |
Q6912 |
Q6915 |
Q6920 |
Ancho de limpieza efectivo |
800 milímetros |
1200 milímetros |
1500 milímetros |
2000 milímetros |
Tamaño de entrada de alimentación de la cámara |
1000×400 |
1400×400 |
1700×400 |
2000×400 |
Limpiar el espesor de la placa de acero. |
3-60mm |
3-60mm |
3-60mm |
3-60mm |
Velocidad del transportador de rodillos |
0,5 - 4 m/min |
0,5 - 4 m/min |
0,5 - 4 m/min |
0,5 - 4 m/min |
Volumen de granallado |
4×180 kg/min |
4×250 kg/min |
4×250 kg/min |
6×250 kg/min |
2.Coincidencia del flujo de proceso central para Máquina de granallado de placa de acero serie Q69
La serie Q69 es una máquina de limpieza y granallado de paso de rodillos que adopta un modo de operación de "paso continuo", que se ajusta completamente al proceso estándar de la línea de pretratamiento de acero:Eliminación de óxido con granallado: las piezas de trabajo se transportan a la cámara de limpieza mediante mesas de rodillos y se golpean con proyectiles de alta velocidad para eliminar incrustaciones, capas de óxido y escoria de soldadura.Proceso de pintura: Después de eliminar el óxido, se puede realizar la pulverización y el secado en la línea de producción para formar una línea completa de pretratamiento de "eliminación de óxido con granallado → protección de recubrimiento por pulverización".Efecto del proceso: El grado de eliminación de óxido puede alcanzar Sa2.5, formando una rugosidad favorable al recubrimiento y mejorando significativamente la adhesión de la capa de recubrimiento.
3. Tipos de piezas de trabajo aplicables
Tipos de piezas que este equipo puede procesar
Tipo de pieza de trabajo |
Rango de especificación típico |
Industria correspondiente |
placa de acero |
Ancho≤4000mm,espesor 3-100 mm |
Barcos, Puentes, Maquinaria |
Sección de acero (viga en I / viga en H / acero en ángulo, etc.) |
Altura ≤300 mm,Ancho ≤4000 mm |
Estructuras de acero, vehículos, puentes. |
Piezas estructurales |
Longitud 1,2-18m |
Maquinaria De Construcción, Material Rodante |

4. ¿Cómo aportan valor las tecnologías clave de la máquina granalladora de placas de acero serie Q69?
Las tecnologías centrales involucradas en los equipos de la serie Q69 desempeñan un papel vital en los procesos de eliminación de óxido y pintura:
5. Referencia de escenarios de aplicación industriales típicos
Construcción naval: pretratamiento de placas de acero (eliminación de óxido + imprimación de taller) para resolver el problema anticorrosión de placas de acero de gran superficie
Automoción / Material Rodante: Refuerzo superficial y tratamiento previo de revestimiento de vigas y perfiles de marcos
Puentes/Estructuras de acero: alivio de tensión y eliminación de óxido para vigas en H y piezas estructurales soldadas para extender la vida útil de los puentes.
Industria de Maquinaria: Tratamiento de texturizado y limpieza de piezas estructurales antes de su procesamiento.
Resumen
Las granalladoras de la serie Q69 cumplen plenamente con los requisitos para "procesos de eliminación de óxido superficial y pintura de placas de acero, perfiles y piezas estructurales". Sirven como equipo estándar para líneas de pretratamiento de acero en industrias que incluyen la construcción naval, la automoción, la construcción de puentes y la fabricación de maquinaria. El equipo puede realizar granallado de forma independiente como una sola unidad, o conectarse en una línea de producción para realizar operaciones automatizadas continuas que cubren precalentamiento, granallado, pintura y secado.
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